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          搜索關鍵詞: 鎳基合金   銅材  鋁材  不銹鋼   特殊鋼
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          GH4169/GH169/Inconel 718 鎳基變形高溫合金
              發布時間: 2020-11-04 09:43    

          GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金,在-253700溫度范圍內具有良好的綜合性能,650以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩定性,能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

           

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          GH4169/GH169/Inconel 718 鎳基變形高溫合金

          中國牌號:GH4169/GH169、GH169 (GH4169)

          美國牌號:Inconel 718/UNS NO7718

          法國牌號:NC19FeNb

           

          一、GH4169 概述
              GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金,在-253700溫度范圍內具有良好的綜合性能,650以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩定性,能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

              該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規律及組織與工藝、性能間的相互關系,可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規程,就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環件、板、帶、絲、管等??芍瞥杀P、環、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使用。    

              1.1 GH4169 材料牌號  GH4169(GH169)

              1.2 GH4169 相近牌號  Inconel 718(美國),NC19FeNb(法 國)

              1.3 GH4169 材料的技術標準

              1.4 GH4169 化學成分  該合金的化學成分分為3類:標準成分、優質成分、高純成分,見表1-1。優質成分的在標準成分的基礎上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數量,減少疲勞源和增加強化相的數量,提高抗疲勞性能和材料強度。同時減少有害雜質和氣體含量。高純成分是在優質標準基礎上降低硫和有害雜質的含量,提高材料純度和綜合性能。

              核能應用的GH4169合金,需控制硼含量(其他元素成分不變),具體含量由供需雙方協商確定。當ωB≤0.002%時,為與宇航工業用的GH4169合金加以區別,合金牌號為GH4169A。
                                           1-1[1]                                        %

           

          類別

          C

           Cr

           Ni

           Co

           Mo

          Al

           Ti

           Fe

          標準

          0.08

          17.0~21.0

          50.0~55.0

          1.0

          2.80~3.30

          0.30~0.70

          0.75~1.15

          優質

          0.02~0.06

          17.0~21.0

          50.0~55.0

          1.0 

          2.80~3.30

          0.30~0.70

          0.75~1.15

          高純

          0.02~0.06

          17.0~21.0

          50.0~55.0

          1.0

          2.80~3.30

          0.30~0.70

          0.75~1.15

          類別

          Nb

          B

          Mg

           Mn

          Si

          P

          S

           Cu

          Ca

          不大于

          標準

          4.75~5.50

          0.006

          0.01

          0.35

          0.35

          0.015

          0.015

          0.30

          0.01

          優質

          5.00~5.50

          0.006

           0.01

          0.35

          0.35

          0.015

          0.015

          0.30

          0.01

          高純

          5.00~5.50

          0.006

          0.005

          0.35

          0.35

          0.015

          0.002

          0.30

          0.005

           

          類別

          Bi

          Sn

          Pb

          Ag

           Se

          Te

          Tl

          N

           O

          不大于

          標準

          ---

          ---

          0.0005

          ---

          0.0003

          ---

          ---

          ---

          ---

          優質

          0.001

          0.005

          0.001

          0.001

          0.0003

          ---

          ---

          0.01

          0.01

          高純

          0.00003

          0.005

          0.001

          0.001

          0.0003

          0.00005

          0.0001

          0.01

          0.005

           

           

           1.5 GH4169 熱處理制度 合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數量,從而獲得不同級別的力學性能。合金熱處理制度分3類:

                  Ⅰ(10101065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。

              經此制度處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內均無δ相,存在缺口敏感性,但對提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。

          (950980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。

          經此制度處理的材料有δ相,有利于消除缺口敏感性,是最常用的熱處理制度,也稱為標準熱處理制度。

          720℃±5℃,8h,50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。

              經此制度處理后,材料中的δ相較少,能提高材料的強度和沖擊性能。該制度也稱為直接時效熱處理制度。

              1.6 GH4169 品種規格和供應狀態 可以供應模鍛件(盤、整體鍛件)、餅、環、棒(鍛棒、軋棒、冷拉棒)、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等、交貨狀態由供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態成盤狀交貨。

              1.7 GH4169 熔煉和鑄造工藝 合金的冶煉工藝分為3類:真空感應加電渣重熔;真空感應加真空電弧重熔;真空感應加電渣重熔加真空電弧重熔??筛鶕慵氖褂靡?,選擇所需的冶煉工藝,滿足應用要求。

          1.8 GH4169 應用概況與特殊要求 制造航空和航天發動機中的各種靜止件和轉動件,如盤、環件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣導管、密封元件等和焊接結構件;制造核能工業應用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領域應用的零件及其他零件。

           

              近年來,在對該合金研究不斷深化和對該合金應用不斷擴大的基礎上,為提高質量和降低成本,發展了很多新工藝:真空電弧重熔是采用氦氣冷卻工藝,有效減輕鈮偏析;采用噴射成型工藝,生產環件,降低生產成本和縮短生產周期;采用超塑成型工藝,擴大產品的生產范圍。

          二、GH4169 物理及化學性能

              2.1 GH4169 熱性能

              2.1.1 GH4169 熔化溫度范圍  12601320℃。

              2.1.2 GH4169 熱導率  見表2-1。

                                                                                                                            2-1[2]

          θ/℃

          11

          100

          200

          300

          400

          500

          600

          700

          800

          900

          1000

          λ/W/))

          13.4

          14.7

          15.9

          17.8

          18.3

          19.6

          21.2

          22.8

          23.6

          7.6

          30.4

          2.1.3 GH4169 比熱容 見表2-2。

          2.1.4 GH4169線膨脹系數 見表2-3;

              2.2 GH4169密度  ρ=8.24g/cm3。

              2.3 GH4169電性能  

                                                                                                                        2-2[2]

          θ/℃

          300

          400

          500

          600

          700

          800

          900

          1000

          c/J/kg·))

          481.4

          493.9

          514.8

          539.0

          573.4

          615.4

          657.2

          707.4

                                                                             2-3[2]

          θ/℃

          20100

          20200

          20300

          20400

          20500

          20600

          20700

          20800

          20900

          201000

          α/10-6℃-1

          11.8

          13.0

          13.5

          14.1

          14.4

          14.8

          15.4

          17.0

          18.4

          18.7

              2.4 GH4169磁性能  合金無磁性。
               2.5 GH4169化學性能

              2.5.1 GH4169抗氧化性能 在空氣介質中試驗100h后的氧化速率見表 2-4。

                                                          2-4

          θ/℃

          600

          700

          800

          900

          1000

          氧化速率/(g/(m2·h))

          0.0176

          0.0277

          0.0351

          0.0961

          0.1620




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          每個行業都面臨不同的挑戰,但幾乎所有行業都需要延長設備開機時間、減少維護、改善安全性和能耗、降
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