Inconel 617是在高溫下具有優秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金，該合金具有耐高溫腐蝕性能，如氧化和碳化。
耐腐蝕合金Inconel 617(N06617)
材料牌號：Inconel 617(N06617)
德國牌號：W.Nr.2.4663
DIN牌號：NiCr23Co12Mo
美國牌號：UNS N07617
ISO牌號：NiCr22Co12Mo9
Inconel 617是在高溫下具有優秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金，該合金具有耐高溫腐蝕性能，如氧化和碳化。
Inconel 617具有以下特性：
●在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能
●在1100℃時具有高抗氧化性
●在1100℃時具有高抗碳化性
●良好的焊接性能
Inconel 617化學成分：
|
|
鎳 |
鉻 |
鐵 |
碳 |
錳 |
硅 |
鉬 |
鈷 |
鋁 |
鈦 |
磷 |
硫 |
|
min |
余量 |
20 |
|
0.05 |
|
|
8.0 |
10.0 |
0.6 |
0.2 |
|
|
|
max |
23 |
2.0 |
0.1 |
0.7 |
0.7 |
10.0 |
13.0 |
1.5 |
0.6 |
0.012 |
0.008 |
Inconel 617物理性能：
室溫及高溫時的典型物理性能 密度：ρ=8.4g/cm3
熔化溫度范圍：1330～1380℃
|
溫度℃ |
比熱容J/Kg K |
熱導率W/mK |
電阻率μΩcm |
彈性模量KN/mm2 |
熱膨脹系數10-6/K |
|
20 |
420 |
13.4 |
122 |
212 |
|
|
93 |
|
|
|
|
|
|
100 |
440 |
14.7 |
125 |
206 |
11.6 |
|
200 |
465 |
16.3 |
126 |
200 |
12.6 |
|
204 |
|
|
|
|
|
|
300 |
485 |
17.7 |
127 |
194 |
13.1 |
|
316 |
|
|
|
|
|
|
400 |
515 |
19.3 |
128 |
188 |
13.6 |
|
427 |
|
|
|
|
|
|
500 |
545 |
20.9 |
129 |
181 |
13.9 |
|
538 |
|
|
|
|
|
|
600 |
565 |
22.5 |
131 |
173 |
14.0 |
|
649 |
|
|
|
|
|
|
700 |
595 |
23.9 |
133 |
166 |
14.8 |
|
760 |
|
|
|
|
|
|
800 |
615 |
25.5 |
134 |
157 |
15.4 |
|
871 |
|
|
|
|
|
|
900 |
645 |
27.1 |
135 |
149 |
15.8 |
|
982 |
|
|
|
|
|
|
1000 |
665 |
28.7 |
138 |
139 |
16.3 |
Inconel 617機械性能：
下表中所列性質適用于Inconel 617合金的固溶處理態的給定規格產品。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。
室溫機械性能最小值（參照VdTüV485）
|
產品形式 |
尺寸mm |
測試方向 |
抗拉強度 Rm N/mm2 |
屈服強度 RP0.2 N/mm2 |
屈服強度 RP1.0 N/mm2 |
延伸率 A5% |
|
板、帶 |
冷軋≤6 |
橫向 |
750 |
350 |
390 |
35 |
|
板 |
熱軋<80 |
橫向 |
700 |
300 |
330 |
35 |
|
棒材 |
≤300 |
橫向 |
680 |
300 |
330 |
30 |
|
≤300 |
徑向 |
680 |
300 |
330 |
35 |
|
|
管材 |
≤150 |
徑向 |
700 |
300 |
330 |
35 |
合金在高溫下的最低機械性能（參照VdTüV485）
|
|
N/mm2 (對應于各溫度) |
|||||||
|
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
750 |
|
|
抗拉強度 |
650 |
620 |
600 |
570 |
540 |
510 |
400 |
340 |
|
0.2%屈服強度 |
270 |
230 |
220 |
210 |
200 |
190 |
185 |
180 |
|
1.0%屈服強度 |
300 |
260 |
250 |
240 |
225 |
210 |
205 |
200 |
Inconel 617ISO-V型缺口：
室溫平均值：橫向>=100J/cm2
徑向>=150J/cm2
固溶處理態在室溫和高溫時的機械性能
固溶處理態1%蠕變的典型應力
固溶處理態的典型蠕變斷裂強度
Inconel 617金相結構：
Inconel 617合金為面心立方晶格結構，具有很好的晶相穩定性。通過固溶硬化具有了優秀的高溫強度，合金沒有時效硬化。
Inconel 617耐腐蝕和耐熱性能：
Inconel 617合金在熱腐蝕領域中如硫化環境，尤其是高達1100℃循環的氧化和碳化環境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能，使這種合金特別適用于高溫領域。
另外，較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數侵蝕介質中具有好的抗腐蝕性。
Inconel 617應用：
Inconel 617適用于高溫和極高機械應力的場合。推薦使用溫度不超過1000℃。同時Inconel 617適用于薄壁結構部件加工等需要減輕重量的場合。
● 工業和航空汽輪機部件
● 空氣加熱器
● 馬弗罐和輻射館
● 高溫熱交換器、閥和彈簧
● 高溫氣體冷卻核反應堆，如核反應堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器
● 化工設備
● 石化工業中的螺旋管和管道
Inconel 617加工和熱處理
Inconel 617合金在各種冷熱加工過程中都易于加工，不過由于高強度，需要大功率設備。
Inconel 617合金的焊接性能優秀，可采用各種焊接方法焊接。
Inconel 617預熱：
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Inconel 617合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱氧化性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。
所有的加熱過程中，材料必須加入已升溫的爐子中。
Inconel 617熱加工：
由于非常高的熱強度，熱加工時需要相當大的加工力。
Inconel 617合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達到最高爐溫時入爐。
Inconel 617冷加工：
冷加工應在退火處理后進行，Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。
當冷變形量大于10%或對于應用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時，需要最終固溶退火。
Inconel 617熱處理：
為了得到合適的性能，固溶處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬以得到最大的抗蠕變性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
去應力退火溫度為可達870℃。
在所有的熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
Inconel 617打磨：
在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采
用，用機械方法時，要避免產生金屬污染和高的表面變形。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
Inconel 617機加工：
Inconel 617的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，Inconel 617必須采用比低合金標準奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進刀。
Inconel 617焊接：
Inconel 617合金很適合于焊接，包括鎢電極電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。
焊接前，材料須為固溶處理態，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
不需要焊前或焊后熱處理。
推薦使用的焊接材料：
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
SMAW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
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