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          耐蝕合金NS313
              發布時間: 2020-12-08 14:57    

          NS313是在高溫下具有優秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金,該合金具有耐高溫腐蝕性能,如氧化和碳化。

           

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          NS313

          一、概述

           

          NS313是在高溫下具有優秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金,該合金具有耐高溫腐蝕性能,如氧化和碳化。

           

           

          NS313具有以下特性:

           

          ●在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能

          ●在1100℃時具有高抗氧化性

           

          ●在1100℃時具有高抗碳化性

           

          ●良好的焊接性能

          NS313物理性能:

           

           室溫及高溫時的典型物理性能    密度:ρ=8.4g/cm3

           

                                        熔化溫度范圍:1330~1380℃

           

          NS313機械性能:

           

          下表中所列性質適用于NS313合金的固溶處理態的給定規格產品。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

           

          室溫機械性能最小值(參照VdTüV485)

           

          合金在高溫下的最低機械性能(參照VdTüV485)

           

          NS313ISO-V型缺口:

           

          室溫平均值:橫向>=100J/cm2

           

                      徑向>=150J/cm2

           

          固溶處理態在室溫和高溫時的機械性能

           

          固溶處理態1%蠕變的典型應力

           

          固溶處理態的典型蠕變斷裂強度

          NS313金相結構:

           

          NS313合金為面心立方晶格結構,具有很好的晶相穩定性。通過固溶硬化具有了優秀的高溫強度,合金沒有時效硬化。

           

          NS313耐腐蝕和耐熱性能:

           

          NS313合金在熱腐蝕領域中如硫化環境,尤其是高達1100℃循環的氧化和碳化環境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能,使這種合金特別適用于高溫領域。

           

          另外,較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數侵蝕介質中具有好的抗腐蝕性。

           

          NS313應用:

           

          NS313適用于高溫和極高機械應力的場合。推薦使用溫度不超過1000℃。同時NS313適用于薄壁結構部件加工等需要減輕重量的場合。

           

           ● 工業和航空汽輪機部件

           

           ● 空氣加熱器

           

           ● 馬弗罐和輻射館

           

           ● 高溫熱交換器、閥和彈簧

           

           ● 高溫氣體冷卻核反應堆,如核反應堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器

           

           ● 化工設備

           

           ● 石化工業中的螺旋管和管道    

           

          NS313加工和熱處理

           

          NS313合金在各種冷熱加工過程中都易于加工,不過由于高強度,需要大功率設備。

           

          NS313合金的焊接性能優秀,可采用各種焊接方法焊接。

           

          NS313預熱:

           

          工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,NS313合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

           

          加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱氧化性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。

           

          所有的加熱過程中,材料必須加入已升溫的爐子中。

           

          NS313熱加工:

           

          由于非常高的熱強度,熱加工時需要相當大的加工力。

           

          NS313合金合適的熱加工溫度為1200-950℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,材料須在加熱爐達到最高爐溫時入爐。

           

          NS313冷加工:

           

          冷加工應在退火處理后進行,NS313的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,并且在冷加工過程中應有中間退火過程。

           

          當冷變形量大于10%或對于應用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時,需要最終固溶退火。

           

          NS313熱處理:

           

          為了得到合適的性能,固溶處理溫度為1150℃-1200℃,必須水淬以得到最大的抗蠕變性,厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。去應力退火溫度為可達870℃。在所有的熱處理過程中,都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。

           

          NS313熱處理:

           

          為了得到合適的性能,固溶處理溫度為1150℃-1200℃,必須水淬以得到最大的抗蠕變性,厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。去應力退火溫度為可達870℃。在所有的熱處理過程中,都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。

           

          NS313打磨:

           

          NS313工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采用,用機械方法時,要避免產生金屬污染和高的表面變形。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

           

          NS313機加工:

           

          NS313的機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,NS313必須采用比低合金標準奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進刀。

           

          NS313焊接:

           

          NS313合金很適合于焊接,包括鎢電極電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。

           

          焊接前,材料須為固溶處理態,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。

           

          采用低熱量輸入,層間溫度不超過150℃。

           

          不需要焊前或焊后熱處理。

           

          推薦使用的焊接材料:

           

          GTAW/GMAW

           

          Nicrofer S 5520

           

          W.-Nr. 2.4627

           

          SG-NiCr22Co12Mo

           

          AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1

           

          SMAW

           

          W.-Nr. 2.4628

           

          EL-NiCr21Co12Mo

           

          AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1




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